?東莞氧化廠對于螺孔等部位事后無法采用機械方法進行修復(fù)的，則在硬質(zhì)氧化之前需經(jīng)保護處理，以免因無法裝配而造成廢品。對于有均勻度和光潔度要求的部位，事后尚需進行研磨，這一尺寸的損耗事先亦要做到心中有數(shù)。當(dāng)硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度要求在100μm時，制件的單面實際尺寸相當(dāng)于增加近50μm左右。
但隨著本身材料純度的不同和工藝條件的差異，實際以取得可靠數(shù)據(jù)尺寸的增厚值也會有差別，必要時需經(jīng)試驗，然后決定公差配合余量。如何防止陽極氧化過程中產(chǎn)生邊角效應(yīng)？因為角部的膜不可能三維生長，膜層越厚越嚴重。為此厚層陽極氧化膜的角部半徑應(yīng)該取大一些。

而純鋁成膜初期不顯顏色，當(dāng)膜層的厚度逐漸增厚時，制件表面的顏色也會逐漸由無色變?yōu)闇\褐色至褐色。硬質(zhì)陽極氧化膜的顏色隨合金成分的不同與膜層厚度的增加而有所差異。就合金中含硅量較高的合金的表面顏色是從灰色轉(zhuǎn)向深灰色的。

如膜層較薄時R值可在1mm左右，硬質(zhì)陽極氧化膜層厚度達80μm以上時R值不應(yīng)小于3mm。硬質(zhì)氧化膜的生長過程中難免會產(chǎn)生微裂紋，尤其在制件的邊角部位。