東莞氧化廠調(diào)查得知：陽極氧化是國現(xiàn)代最基本和最通用的鋁合金表面處理的方法。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，心須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。

鋁及鋁合金陽極氧化技術(shù)以提高氧化速度和硬度為發(fā)展方向。為提高氧化速度和綜合性能建議采用帶有脈沖波的EOE－88系列脈沖電源，其輸出電壓和電流中脈沖成分豐富，相當于每秒有300個小脈沖波疊加在直流波上，成膜速度快。對于厚膜氧化，可采用頻率為3－13.3Hz的“快脈沖”電源，充分發(fā)揮節(jié)電、提高速度和硬度的優(yōu)勢。這種電源在氧化膜為12μm以下時優(yōu)點不明顯。


最多的是氧化鎂系列產(chǎn)品：冶金、耐火材料及建材行業(yè)需要大量的輕燒粉、重燒粉、電熔凝氧化鎂；橡膠、陶瓷等行業(yè)需要工業(yè)氧化鎂，以上屬于大宗傳統(tǒng)產(chǎn)品；氯丁橡膠、氟橡膠及膠黏劑和密封材料需要各種活性氧化鎂，電加熱器需要的電工級氧化鎂，煉制鋼板需要的硅鋼級氧化鎂，電子工業(yè)、國防工業(yè)和航空工業(yè)需要高純氧化鎂，制藥需要的醫(yī)藥級氧化鎂，分析上需要試劑級氧化鎂，特殊行業(yè)如薄膜材料、復合導電材料、耐高溫催化劑等需要專用氧化鎂，如氧化鎂晶須、過氧化鎂、納米級氧化鎂等。中國是鎂化合物生產(chǎn)大國，每年均有大量出口，但仍需進口鎂化合物。

目前世界上生產(chǎn)氧化鎂的原料主要分為兩種：第一種為不發(fā)達國家多用具有高污染的白云石、菱鎂礦等固體礦物原料生產(chǎn)93-95%的氧化鎂；另一種為西方先進國家多用的海水、鹵水制取的96-99%以上的高純氧化鎂由于長期以來，我國的氧化鎂生產(chǎn)主要采用菱鎂礦、白云石等固體礦為原料，生產(chǎn)的氧化鎂質(zhì)量較低，近年來雖然引進國外先進設(shè)備有所提高，但仍以純度低于96%為主，難以達到高純要求。目前，中國生產(chǎn)輕質(zhì)氧化鎂企業(yè)生產(chǎn)能力，絕大部分在300-500噸級，達到千噸級企業(yè)寥寥無幾。國外特別是美國、西歐普通可性煅燒氧化企業(yè)單臺設(shè)備能力均在萬噸級以上。項目單機生產(chǎn)規(guī)模為5000噸，規(guī)模較大。