?東莞鋁超硬處理，通常指的是對鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化處理或其他強(qiáng)化處理工藝，以提高其硬度、耐磨性、耐腐蝕性等性能。這種處理在東莞等工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)有著廣泛的應(yīng)用。以下是對東莞鋁超硬處理的一些優(yōu)點與缺點的歸納：
一、優(yōu)點
⑴硬度顯著提升：硬質(zhì)陽極氧化處理后，鋁合金的表面硬度可顯著提高，達(dá)到HV2000以上，遠(yuǎn)高于普通陽極氧化處理后的硬度。
⑵耐磨性增強(qiáng)：由于硬度的提升，鋁合金的耐磨性也大大增強(qiáng)，能夠在高摩擦環(huán)境下長期使用而不受嚴(yán)重磨損。
⑶耐腐蝕性提高：硬質(zhì)陽極氧化膜層具有優(yōu)良的耐腐蝕性，能夠抵抗多種酸、堿和鹽類物質(zhì)的侵蝕，延長鋁合金的使用壽命。
⑷表面美觀：經(jīng)過硬質(zhì)陽極氧化處理的鋁合金表面光潔度高，色澤均勻，具有一定的裝飾性。
⑸結(jié)合力強(qiáng)：硬質(zhì)陽極氧化膜層與基體金屬結(jié)合牢固，不易脫落，保證了鋁合金在使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
⑹應(yīng)用廣泛：硬質(zhì)陽極氧化處理后的鋁合金適用于多種領(lǐng)域，如航空航天、汽車制造、機(jī)械制造、電子電器等。
二、缺點
⑴成本較高：硬質(zhì)陽極氧化處理工藝相對復(fù)雜，設(shè)備投資大，且需要消耗大量的電能和化學(xué)試劑，因此處理成本較高。
⑵生產(chǎn)周期長：硬質(zhì)陽極氧化處理過程需要較長時間，包括前處理、陽極氧化和后處理等步驟，因此生產(chǎn)周期相對較長。
⑶環(huán)境要求高：硬質(zhì)陽極氧化處理對環(huán)境溫度、濕度和電解液濃度等條件要求較高，需要嚴(yán)格控制以確保處理質(zhì)量。
⑷對材料有選擇性：并非所有鋁合金都適合進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化處理，需要根據(jù)材料的成分和性能進(jìn)行選擇。
⑸后續(xù)加工難度增加：由于硬質(zhì)陽極氧化膜層的硬度較高，后續(xù)加工（如切割、鉆孔等）難度可能會增加，需要使用更硬的工具或采用特殊的加工方法。
應(yīng)力腐蝕開裂風(fēng)險：在某些情況下，硬質(zhì)陽極氧化處理后的鋁合金可能存在應(yīng)力腐蝕開裂的風(fēng)險，需要通過合理的工藝設(shè)計和后續(xù)處理來降低這種風(fēng)險。