?⒈外觀要求：

·東莞鋁表面處理后的鋁件應(yīng)無明顯的外觀缺陷，如劃痕、凹坑、起泡、變色等。

·膜層顏色應(yīng)均勻，膜層細(xì)致，不可有碰傷、刮傷，用手觸摸不應(yīng)有粗糙、掉灰等現(xiàn)象。
⒉膜厚要求：

·根據(jù)不同的表面處理方法，鋁件的膜厚應(yīng)達(dá)到一定的要求。例如，電鍍或噴涂后的膜厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)均勻分布。膜層厚度通常在0.3-4um的范圍內(nèi)。

⒊附著力要求：

·東莞鋁表面處理后的鋁件應(yīng)具有良好的附著力，以保證其在使用過程中不易脫落或損壞。良好的附著力對(duì)于鋁件的耐用性和可靠性至關(guān)重要。

⒋耐腐蝕性要求：

·東莞鋁表面處理后應(yīng)具有一定的耐腐蝕性，以抵抗各種環(huán)境因素（如大氣、酸、堿等）的侵蝕。良好的耐腐蝕性可以延長鋁件的使用壽命。

⒌耐磨性要求：

·對(duì)于需要承受摩擦或磨損的鋁件，其表面處理后應(yīng)具有一定的耐磨性，以保證其在使用過程中不易磨損或劃傷。耐磨性對(duì)于保持鋁件的外觀和功能完整性至關(guān)重要。

⒍機(jī)械性能要求：

·表面處理不應(yīng)顯著降低鋁件的機(jī)械性能，如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等。在某些情況下，如陽極氧化處理，可以提高鋁件的表面硬度和耐磨性。

⒎環(huán)保要求：

·東莞鋁表面處理應(yīng)符合環(huán)保要求，不產(chǎn)生有害物質(zhì)或污染。選擇環(huán)保的表面處理工藝和材料對(duì)于保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

⒏成本要求：

·在滿足上述要求的前提下，表面處理技術(shù)應(yīng)盡可能降低成本，以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性。通過優(yōu)化工藝流程、采用新型材料和設(shè)備等途徑可以降低表面處理的成本。