?東莞鋁硬質(zhì)氧化是鋁和鋁合金表面處理中常用的工業(yè)方法。常用的方法包括草酸硬氧化、磷酸硬氧化、硫酸硬氧化和鉻酸硬氧化。鋁硬氧化過程是根據(jù)金屬的氧化原理，通過電解氧化產(chǎn)生彩色硬氧化膜。
這種薄膜不僅具有良好的耐磨性。此外，它還具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和吸收涂層和顏料的能力，可作為零件表面的底漆。

鋁離子濃度：當(dāng)鋁離子含量在1-12gl范圍內(nèi)時(shí)，鋁硬氧化速度和膜層能起到良好的著色效果；如果超過20gl，鋁離子會(huì)被水解，溶液的電導(dǎo)率會(huì)降低，膠體鋁離子會(huì)吸附在膜層表面，導(dǎo)致鋁型材外殼表面出現(xiàn)白點(diǎn)，氧化膜的吸附能力也會(huì)降低，導(dǎo)致著色不良。因此，鋁離子濃度應(yīng)控制在3-20gl。

槽液溫度范圍：如果槽液溫度過高，電解液加熱速度快，膜溶解速度加快，氧化膜耐腐蝕性差；當(dāng)鍍液溫度為18-20℃時(shí)，氧化膜具有良好的吸附能力、耐腐蝕性和彈性，但耐磨性不是特別好；當(dāng)鍍液溫度控制在20度左右時(shí)，鋁型材氧化膜易著色。

鋁合金鉻酸硬氧化膜的質(zhì)量和耐腐蝕性主要取決于鋁合金成分、膜層厚度、溫度、電流密度、水質(zhì)、硬氧化后的填充和密封過程等硬氧化處理工藝條件。因此，為了避免類似于本文的硬氧化膜故障，我們要檢查鋁硬氧化膜的外觀，消除鋁合金硬氧化過程后產(chǎn)生的殘留酸液，防止陽(yáng)極氧化膜的腐蝕和損壞。